特点突出，性能卓越GRANALOX NM 9991 F陶瓷材料的特点十分突出。其原粉原晶粒度细小，具有高烧结活性，使得陶瓷在烧结过程中能够充分致密化，从而提高材料性能。同时，其颗粒球形度好、流动性佳，使得充模过程更为顺畅，提高了生产效率。此外，该材料还具备生坯强度高、断裂强度高、微观结构均匀等特性，确保了陶瓷成品的稳定性和可靠性。
易于加工，适应性强
GRANALOX NM 9991 F陶瓷材料在加工性能方面同样表现出色。其独特的软性粘结剂配方使得材料易于压制成型，同时生坯及成瓷后具有优良的可加工性能，可满足各种复杂的形状和尺寸需求。此外，该材料还易于抛光，使得陶瓷表面具有极低的粗糙度，提升了产品质感和使用寿命。
应用广泛，助力行业发展
GRANALOX NM 9991 F陶瓷材料的应用领域十分广泛，可应用于防弹陶瓷、医用流体泵、化工陶瓷、结构陶瓷、纺织陶瓷、精密仪表等多个领域。在医疗行业中，其制成的陶瓷柱塞泵体具有极小的热膨胀系数和可控加工性能，可满足不同液体的罐装需求，且符合医疗、使用及环境保护要求，为医疗行业发展注入了新的活力。
陶瓷性能参数
烧结温度：1600°C 生坯密度：2.13g/cm³ 烧结密度：3.95g/cm³ 收缩率：19.4% 三点弯曲强度：487MPa理化参数原晶粒径：0.4~0.5μm 平均造粒粒度：100µm 松装密度：1090kg/m³ 含水率：0.4% 烧失量：4.2%
化学组成Al2O3：99.8% Na2O：0.07% CaO：0.02% SiO2：0.03% MgO：0.06% Fe2O3：0.02%
产品案例，成功典范
医疗行业用陶瓷柱塞是一种微量柱塞泵，是一类以陶瓷外壳与陶瓷内杆精密配合，并进行往复和旋转运动以实现液体流量的精准输送的装置。值得注意的是，该装置的陶瓷外壳与内杆的间隙只有数个微米，因此其内杆需要极小的热膨胀系数和可控加工性能。
9991F在生坯及成瓷后具有优良的可加工性能，可满足该类装置生产中极其严格的尺寸精度控制要求；同时9991F易于抛光的特性使得泵体具有极低的粗糙度，并且9991F烧结后陶瓷内部组织结构均匀及致密性使得该泵体具有更好的耐酸碱能力，能满足不同液体的罐装。经试验和临床，针对不同液体的吸样、采样和清洗，9991F所做的泵体不仅符合医疗要求，也满足使用要求，更符合环境保护要求。经过精密研磨抛光等加工处理的泵塞，可以轻松达到毫米级的流路控制。
GRANALOX NM 9991 F陶瓷材料以其卓越的性能和广泛的应用领域，展现了其在陶瓷材料领域的领先地位。我们相信，在未来的发展中，GRANALOX NM 9991 F将继续引领行业创新，为各大行业带来更多惊喜和突破。
